English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик A Artezteko Errotapartikula-tamaina egonkorra, aurreikus daitekeen errendimendua eta arrazoizko funtzionamendu-kostuak emango ditu. Hala ere, landare askok begizta berari aurre egiten diote: produktua zehaztapenetatik kanpo geratzen da, energia-erabilera gora egiten du, estalkiak edo euskarriak azkarregi higatzen dira eta aurreikusi gabeko geldialdi-denbora. ordutegia zehazten hasten da. Artikulu honek arrazoi ohikoenak hausten ditu: elikaduraren aldakortasuna, errota hautaketa okerra, sailkapen txarra, barruko higadurak eta prozesuen kontrolak ahaztu gabe, eta errendimendua kontrolpean jartzeko urrats praktikoak ematen ditu eremurako prest. bat ere aurkituko duzu erabakien kontrol-zerrenda, arazoak konpontzeko taula eta kontratazio-taldeek eta lantegiko kudeatzaileek lerro berri batekin konpromisoa hartu aurretik eskatu ohi dituzten galdera-galderen multzoa.
Noiz aArtezteko Errotaerrendimendu gutxikoa da, landareek oso gutxitan ikusten dute sintoma garbi bakarra. Horren ordez, kluster bat lortzen duzu:
Arau praktikoa:Zure fintasuna ezegonkorra bada, ez leporatu errotari lehenik. Hasi jarioaren koherentziarekin eta sailkapenarekin. Zirkuitu askotan, sailkatzailea ezkutuko "kalitate-atea" da, zehazten duena espezifikazioz kanpoko materiala birzirkulatzen den edo ihes egiten den.
A Artezteko Errotaaukerak materialarekin hasi behar du, ez katalogotik. Gogortasuna, urradura, hezetasuna, beroarekiko sentikortasuna, eta xede-banaketa (ez bakarrik "200 mesh") erabakiko du zer funtzionatzen duen modu fidagarrian. Jarraian hautaketari buruz pentsatzeko modu praktiko bat dago.
| Helburua / Murrizketa | Askotan hobeto moldatzen da | Zainduak |
|---|---|---|
| Hautsaren artezketa orokorra, jarioaren tamaina malgua | Bola-errota edo arrabol bertikaleko estiloko zirkuituak (finenaren arabera) | Media/liner higadura, eta sailkapen partida |
| Helburu oso fina / ultrafina, goiko ebaketa estuarekin | Nahasitako hedabideak edo airea sailkatzeko sistemak | Beroaren kontrola, hautsaren manipulazioa, errotorearen higadura sailkatzailea |
| Material hezea edo itsaskorra | Artezteko zirkuitu hezea edo aurrelehortzea + elikadura kontrolatua | Babesketa, tapoia eta hezetasunaren kudeaketa egonkorra |
| Higadura kostuaren sentikortasun handiko mineral urratzaileak | Atorrak/media estrategia sendoak + abiadura/karga kontserbadorea | Ezarpen gehiegi oldarkorrek higadura erabiliz "erosi" dezakete fintasuna |
| Beroarekiko sentikorrak diren produktuak (leuntzea, kolorazioa, lurruntzea) | Energia baxuagoko intentsitatearen konfigurazioak + tenperatura kontrolatzea | Aire-fluxuaren doikuntza, isolamendua eta hautsaren kontrola segurua |
Hautaketa ez da soilik "zein makina". Baita ere:zer jarioaren tamaina-tartea errealista den, nola kudeatuko duzun hezetasuna, eta banaketarako nolakoa den “ona” (D50/D90, hondarra edo azalera). Hornitzaile batek azken finenari buruz bakarrik hitz egiten badu, hori bandera gorria da: kurba osoa behar duzu, ez puntu bakar bat.
Erosle askok ebaluatzen dute aArtezteko Errotaerosketa autonomo gisa. Baina eguneroko errealitatean, zure kalitatea eta kostua dira zirkuituak zehaztuta: elikadura, artezketa, sailkapena, garraioa eta hautsa biltzea. Ohikoena "paperean itxura ona zuen" hutsegiteak interfazeei kasurik egiten ez zaienean gertatzen dira.
Aste honetan egin dezakezun diagnostiko azkarra:
Ez duzu automatizazio dotorerik behar a hobetzekoArtezteko Errotazirkuitua. Aldagai batzuen kontrol diziplinatua behar duzu. Landareek askotan lortzen dute hobekuntza handiena, prozesua "aspergarria" eginez, errepikakorra eta egonkorra izateagatik.
Zure taldeak esaten badu:"Ezin ditugu espezifikazioak eutsi minerala aldatzen delako".
Saiatu hau:Eraiki "elikadura-klaseak" jolas-liburu soil bat (erraza/ertaina/gogorra) klase bakoitzerako aurrez ezarritako ezarpenekin.
Zure taldeak esaten badu:"Botereak normala dirudi, baina produktua lodia da".
Saiatu hau:Sailkatzailearen higadura eta aire-ihesak ikuskatu; noraezean dagoen ebaki puntu batek artezketa arazo gisa ezkuta dezake.
Higadura eta geldialdi-denborak oso gutxitan dira "zorte txarra". bateanArtezteko Errotaingurunea, ezkutuko ezegonkortasunaren prezioa izan ohi da: jarioaren gorakada, funtzionamendu-leiho okerra, zigilatze txarra eta ikuskapen atzeratuak.
Hor garrantzitsua da hornitzaile baten esperientzia praktikoak. Gustatzen diren taldeakQingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.askotan proiektuak onartzen ditu materialen probak, zirkuituen gomendioak eta martxan jartzeko jarraibideekin (ez soilik ekipamenduaren entregarekin), lineak etengabe ibiltzen dira instalatu ondoren, ez bakarrik lehen egunean.
| Sintoma | Litekeena da kausa | Egiaztapen azkarrak | Norabidea konpondu |
|---|---|---|---|
| Produktua bat-batean lodiagoa, potentzia aldatu gabe | Sailkatzailearen higadura, aire-ihesak, ebaki puntuen noraeza | Errotorea/palak ikuskatu; egiaztatu hodiak eta zigiluak | Zigilatzea berreskuratu; ordezkatu gastatutako piezak; aire-fluxua egonkortu |
| Potentzia handia, errendimendu txikia | Gehiegizko karga, euskarria/azalaren egoera okerra, elikadura lodiegia | Egiaztatu jarioaren tamaina; atorrak/euskarria ikuskatu; karga egiaztatu | Berriro orekatu jarioa; barneko zuzenak; birrinketa aurreko hobetu |
| Maiz bukatzea edo metatzea | Hezetasuna, material itsaskorra, aire-fluxu baxua, garraio txarra | Neurtu hezetasuna; itotzeko puntuak ikuskatu; egiaztatu presioa | Gehitu lehortzea/egokitzea; sintonizatu aire-fluxua; transferentzia-puntuak birdiseinatzea |
| Higadura kostu-puntak | Erasokorregi funtzionatzea, jario urratzailea, materialaren aukera okerra | Konparatu tonako higadura; gogortasun/urradura indizea egiaztatu | Aldatu leiho egonkor batera; higadura piezak berritzea; sailkapena egokitu |
| Hauts arazoak linearen inguruan | Presio desoreka, zigilatzea txarra, mantentze-hutsuneak | Ihesetarako ke proba; egiaztatu presio negatiboko puntuak | Konpondu zigilatzea; haizagailuak/hodiak berriro orekatu; ikuskapenak estandarizatu |
bat erosten ari bazaraArtezteko Errotabenetako landare baterako (ez laborategiko demo bat), aukera "onena" errealaren azpian egonkor mantentzen dena da. elikadura aldakuntza. Hona hemen ezusteko garestiak saihesten dituen erosketa-zerrenda bat:
Aholkua:Eskatu zure hornitzaileari azal dezala zer egokituko luketen lehenik pentsuaren hezetasuna % 2 igotzen bada edo jarioa % 20 gogorragoa bada. Erantzunaren argitasunak egiazko enkargua bizi izan duten ala ez adierazten du, ez soilik salmenta-proposamenak.
G: Nola jakin dezaket arazoa errota ala sailkatzailea den?
Jarraitu fintasuna sailkatzailearen ezarpenaren eta aire-fluxuaren (edo ebaketa-puntuen kontrola) hainbat txandetan. Sailkatzaile aldaketekin fintasuna gehiago aldatzen bada errota potentzia/kargarekin baino, sailkapena zure palanka nagusia da.
G: Zergatik betetzen ditu nire produktuak batzuetan zehaztapenak, eta hurrengo txandan huts egiten du?
Arrazoi ohikoenak elikadura-gehiak, hezetasunaren noraeza, laginketa koherentea eta higadurarekin lotutako aldaketak dira (batez ere sailkatzaileen osagaietan). Jarioa egonkortzeak eta laginketak estandarizatzea, maiz, hardware-aldaketak baino azkarrago hobetzen ditu emaitzak.
G: Beti hobea da "finagoa" beherako errendimendurako?
Ez beti. Prozesu batzuek goiko ebaketa estu bat behar dute muturreko fintasuna baino. Gehiegizko ehotzeak energia kostuak handitu ditzake, hautsa sortu eta kalteak eragin ditzake downstream manipulazioa. Definitu zure prozesuak behar duen banaketa, gero bideratu koherentziaz.
G: Zein da artezteko tonako kostua murrizteko modurik azkarrena?
Jada finko materialaren birzirkulazioa murriztea eta ezegonkortasuna ezabatzea. Praktikan, horrek sailkapen-kontrol hobea esan nahi du, zigilatzea/aire oreka estuagoa, eta iltzeak saihesten dituen elikadura-estrategia.
G: Zer eman behar dut ekipamendu-proposamen errealista bat lortzeko?
Partekatu material adierazgarriak laginak edo laborategiko datu fidagarriak, zure xede-banaketa, behar den errendimendua, funtzionamendu-orduak eta mugak. hautsaren mugak, espazioa eta utilitateak bezalakoak. Zenbat eta datu zehatzagoak izan, orduan eta gutxiago ordainduko duzu gero atzerapenetan.
Ukuilu batArtezteko Errotalerroa ez da zortearen arabera eraikitzen; errota mota materialaren portaerarekin lotzean eraikitzen da, zirkuitu osoa diseinatuz, eta prozesua kontrol koherenteekin eta mantentze diziplinatuekin exekutatu. Lerro berri bat planifikatzen ari bazara edo lehendik dagoen bat konpontzen ari bazara, proiektua sistema berritze gisa tratatu, ez ekipamendu bakar bat erosteko.
Gomendio praktiko bat nahi baduzu zure materialaren, helburuen fintasunean eta errendimenduan oinarrituta,Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.zirkuitua mapatzen eta onarpen plan argi bat definitzen lagun zaitzake.
Asmatzeari utzi eta zehaztapenak etengabe sakatzen hasteko prest?jarri gurekin harremanetanzure material xehetasunekin eta ekoizpen helburuekin, eta goazen bihurtu zure artezketa-lerroa aurreikusteko errentagarria den zerbait bihurtu.