Nola erabili bibrazio pantaila arrazoizko prozesatzeko produkzio mineralaren eraginkortasuna hobetzeko?

Benetako ekoizpen eragiketetan, bibrazio pantailan beti huts egiten da prozesatzeko gaitasuna ezarrita. Zer egin behar dut eraginkortasuna baxua bada? Emanaldiaren industrian ekipamendu garrantzitsu gisa, pantailaren pantailaren emanaldia ez da funtsezkoa produktuaren kalitatearentzat soilik, baina hurrengo eragiketaren eraginkortasunean eragin zuzena du. Honako hauek dira bibrazio pantailaren eraginkortasuna eta errendimendua hobetzeko neurri eta teknika batzuk.

01 Aukeratu bibrazio pantaila mota egokia

Emanaldiaren efektua, batez ere, pantailako materialaren propietateen araberakoa izan arren, emanaldi mota desberdinak erabil daitezke material berarentzako emanaldi efektu desberdinak lortzeko. Adibidez:

Pantaila finkoaren emanaldiaren eraginkortasuna baxua da;

Mugitzen den pantailaren emanaldiaren eraginkortasuna pantailaren azaleraren mugimendu-formarekin lotuta dago. Partikulak pantailaren gainazalean astinduta daude pantailaren zuloaren perpendikularraren norabidean. Bibrazio maiztasuna zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa da emanaldiaren eragina;

Astindu pantailaren pantailan, partikulak batez ere pantailaren gainazalean irristatzen dira. Astindu pantailaren maiztasuna dardarka pantaila bibrazioaren pantaila baino txikiagoa denez, astindu pantailaren emanaldiaren eragina eskasa da;

Pantaila zilindrikoaren emanaldiaren eraginkortasuna baxua da pantailaren gainazala blokeatuta dagoelako.

Gainera, bibrazio pantaila mota desberdinak aukeratu beharko lirateke helburu desberdinetarako, adibidez:

Bibrazio zirkularreko pantailak normalean materialen emanaldia eta ikuskapenak egiteko hautemateko erabiltzen dira;

Probabilitate pantailak, lodiera berdina eta bibrazio pantaila handiak erabiltzen dira birrindutako materialak kalifikatzeko;

Bibrazio bibrazio linealak materialen deshidrataziorako eta desorekatzeko erabiltzen dira;

Probabilitatea Lodiera berdineko pantailak hobeak dira harea kentzeko eta lokatzak kentzeko.

Benetako produkzioan, baita ere, metalezko ez diren pantailak hautatzeko hautagaiak ez diren pantailak hautatzea ere beharrezkoa da, baldintza zehatzen arabera.

02 Bibrazio motorren zentzuzko aukeraketa eta indar zirraragarria doitzea

Bibrazio motorren zentzuzko aukeraketa pantailen bibrazioen errendimendua eragiten duen esteken funtsezko esteketako bat da eta indar zirraragarrien tamaina da pantaila bibrazioen produktibitateari eragiten dioten faktore nagusia.

(1) Bibrazio motorra hautatzea

Bibrazio pantailaren bibrazio iturri gisa, bibrazio motorrak zentzuzko diseinuaren, egitura sinplea, trinkotasuna, kitzikapen eraginkortasuna, energia aurreztea eta instalazio erraza eta arazketa errazak izan beharko lituzke. Bibrazio motorraren hautaketak parametroak barne hartzen ditu, esaterako, lan maiztasuna, kitzikapen maximoa eta boterea. Lehenik eta behin, lan-maiztasuna eta kitzikapen indarra aukeratu beharko lirateke. Bibrazio motorraren abiadura lan-maiztasunetik gertu egon beharko litzateke; Gehienezko kitzikapen indarrak hautatutako motorraren kitzikapen sintetikoaren indarraren barruan egon behar du eta, ondoren, bibrazio motorraren potentzia lan-maiztasunaren eta gehienezko kitzikapenaren arabera aukeratu behar da.

(2) kitzikapen indarra doitzea

Bibrazio pantailaren produktibitatea esponentzialki kitzikapen indarrarekin lotuta dago. Ilusio indarraren gehikuntzak produktibitatearen gehikuntza azkarra eragiten du, blokeoaren tasa azkar gutxitzen baita kitzikapen indarraren gehikuntzarekin. Ilusionazio indarrak ere nolabaiteko eragina du pantailaren pasa eta birrintzeko tasa. Aldaketaren legea uhin itxurakoa da: kitzikapen indarra txikiegia denean, pasa tasa eta birrintzeko tasa eskasak dira; Ilusio indarra handiegia denean, bibrazio motor ardatzaren bi muturretan bloke eszentrikoen marruskadura handitu egingo da. Abiadura handiko biraketa azpian, motorra kaltetzea eta motorraren zerbitzua murriztea da. Hori dela eta, oso garrantzitsua da kitzikapen indarraren tamaina zentzuz doitzea. Bibrazio motorraren indar zirraragarria abiadura handiko bloke eszentriko birakariak sortutako inertzia zentrifugoaren indarra da. Eszentrikotasuna aldatuz eta, beraz, indar zirraragarriaren anplitudea, indar zirraragarria egokitu daiteke.

03 Pantailaren azaleraren mugimendu modua hobetu

Pantailaren gainazaleko mugimendu moduak eragin handia du bibrazio pantailaren funtzionamendu eraginkortasunean. Pantailaren azaleraren mugimendu modu ezin hobea izan beharko litzateke:

1) Pantailaren gainazaleko elikadura-muturraren anplitude bertikala isurketaren amaieraren anplitude bertikala baino handiagoa izan beharko litzateke.

Izan ere, elikadura-muturrean anplitude bertikal handiagoak material lodiagoa modu eraginkorrean estratifikatu dezake. Aldi berean, inklinazio angeluaren laguntzaz, gehiegizko materiala azkar pantailaren azaleraren erdira hedatu daiteke, material fineko materialak material geruza nahiko mehean estratifikatu ahal izateko, pantailaren azaleraren benetako erabilera areagotzeko. Materiala isurketen amaierara iristen denean, materiala estratifikatu da. Une honetan, anplitude bertikal txikiagoa baino ez da behar da material fineko materialak emanaldi baldintza onak dituela ziurtatzeko. Anplitude bertikal handiegiak ale fineko materialaren emanaldia eten egingo du.

2) Pantailaren azaleraren luzera zehar, elikadura-muturretik hasita, materialen mugimenduaren abiadura egoera gutxitu egin beharko litzateke.

Materialen mugimenduaren abiadura jaitsi egiten da, baina materialaren geruzak zenbait lodiera mantentzen ditu pantailaren azalera osoan, material finak pantailaren azalera nahiko luzea dutenez, pantailaren benetako erabilera areagotzeko. Aldi berean, pantailaren luzera pantailaren barneratzea uniformea ​​izan ohi da, pantailaren gainazaleko pantailaren barneratze potentzialari erreproduzitzpena emanez. Azken urteotan garatutako pantaila bibraziozko pantaila eta maiztasun bikoitzeko pantaila bibrazio-pantailan garatu da. Jarioaren amaierak anplitudea handiagoa izan dezan eta isurketen amaierak bibrazio bibrazio arruntaren anplitudea du.

04 Erabili metalezko pantailak ez direnak

Metalez kanpoko pantailak abantaila hauek dituzte:

1) Emanaldiaren eraginkortasuna hobetu. Metalezko pantailen emanaldia% 20 inguru hobetu dezake.

2) higadura erresistentzia ona eta zerbitzu luzeko bizitza. Bere batez besteko bizitza 25 aldiz baino gehiago da metalezko pantailetan.

3) Murriztu instalazio ordua eta ekipamenduaren eragiketa tasa hobetu. Metalezko pantailen zerbitzuaren bizitza oso hedatuta dagoenez, pantailaren gainazaleko ordezkapen kopurua murriztu egiten da eta ekipoen operazio tasa metalezko pantailak baino% 15 handiagoa da.

4) Zarata murriztu eta lan-ingurunea hobetu.

Pantailaren koadroarekin oihartzitzeaz gain, metalezko pantailak ere bibrazio batzuk sortzen ditu funtzionamenduan zehar. Fenomeno hau higaduraren ondoren nabaria da. Gainera, materialaren gainazalean dagoen materialaren talka zurrunak eta beste zati batzuen bibrazioak zarata handiagoa sortzen dute. Metalezko materialen pantailaren pantaila osoa osotasunean dago, nolabaiteko bufferraren efektua du eta zarata murriztu dezake 20db (a) inguru.

05 Erabili kanal anitzeko elikadura metodoa

Bibrazio pantailan, oro har, norabide bakarreko elikadura erabiltzen da. Materiala pantailaren azalera hornitu ondoren, bereizketa partikularen tamaina baino txikiagoak diren material gehienak pantailako zuloetatik pasatzen dira elikadura-muturrean eta pantailan dagoen produktu bihurtu. Alta-muturretik 1/3 ~ 1/2 pantailaren gainazala, zenbait emanaldi eginkizuna izaten jarraitzeaz gain, batez ere garraio-rola da, beraz, pantailaren azaleraren erabilera ez da altua. Kanal anitzeko elikadura erabiltzen bada, pantailaren azaleraren zabalera handitzea da eta pantailaren azalera hornitutako materialaren geruzaren lodiera murriztea da, pantailaren gainazaletik azkar harremanetan jarriz pantailaren zuloen bidez. Aldi berean, pantailaren gainazala erabat erabiltzen da, partikula lodien alferrikako distantzia murriztuz, horrela emanaldiaren lanaren eraginkortasuna hobetuz.

06 Eragiketa kudeaketa indartzea

Eragiketak eta mantentze-lanak ere nolabaiteko eragina dute pantailaren bibrazioaren errendimenduan. Bibrazio-pantaila modu eraginkorrean funtzionatu ahal izateko, kontu handiz funtzionatu behar da, esaterako, modu berdinean elikatzea, etengabe eta neurriz elikatzea.

Gainera, pantailaren makinaren mantentze eta zainketa sendotzea ere beharrezkoa da, hala nola pantailaren gainazala garbitzea eta pantailaren gainazalak konpondu eta ordezkatzea ekipoen egoera ona bermatzeko, eta horrek esanguratsua du emanaldi prozesuen ingeniaritza egonkorra eta altua bermatzeko.